涡街流量计

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(涡街流量计)
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流体绕曲面运动时,很容易产生边界层分离,尤其是绕流体为不良的流线型柱体时,旋涡分离会更加强烈。
根据实验观察,当流体绕过非流线型柱体时,由于边界层的不稳定性,使流动分离产生的旋涡有一定的规律。当雷诺数较高时,旋涡在柱体的某一侧形成并分离时,则另一侧就不可能形成旋涡,而只为旋涡形成与分离做准备。只有当某一侧旋涡离开柱体一定距离后,另一侧才可能形成旋涡,于是在柱体两侧形成交替的、有规律的旋涡列,这就是涡街。
斯特劳哈尔首次用试验方法发现阻流体后方尾流的涡动具有周期性规律之后30多年,卡曼通过大量试验,观察涡街的稳定性,并发现两列旋涡间距离与同一列旋涡的间距存在一个恒定的比例......。涡街流量计就是利用卡曼的涡街理论制作而成的。
 
涡街流量计测量范围
http://www.youlo-flowmeter.com
http://www.znzdy.com
http://www.qtllj.com
http://www.kqllj.com
http://www.zqllj.com.cn
http://www.ylllj.com
 
 
涡街流量计液体测量
 

涡街流量计在液体测量中是一种广泛应用、精度较高且可靠性好的流量测量仪表。其工作原理基于卡门涡街效应,非常适合测量各种清洁、低粘度的液体流量。

以下是涡街流量计用于液体测量的关键信息、优势和需要注意的事项:

工作原理

  1. 旋涡发生体: 在管道中心放置一个非流线型的旋涡发生体(通常是三角柱、梯形柱或T型柱)。

  2. 涡街形成: 当液体流经旋涡发生体时,会在其下游两侧交替地分离出旋转方向相反、排列规则的双列旋涡(卡门涡街)。

  3. 频率检测: 旋涡分离的频率 f 与流体的平均流速 v 成正比,与旋涡发生体的特征宽度 d 成反比。关系式为:f = St * v / d,其中 St 是斯特劳哈尔数(在一定雷诺数范围内为常数)。

  4. 流量计算: 检测元件(通常是压电晶体、电容式或热敏式传感器)感知旋涡产生的周期性压力或速度变化,并将其转换为电脉冲信号。通过测量脉冲频率 f,结合管道截面积 A 和仪表系数 K(由标定得到),即可计算出体积流量 Qv = f / K。知道流体密度后,也可以计算质量流量。

在液体测量中的优势

  1. 测量范围宽(量程比大): 通常可达 10:1 或更高(好的仪表可达 20:1 甚至 30:1),既能测量小流量,也能测量大流量。

  2. 精度较高: 在标定的流量范围内,精度通常可达 ±0.5% R ~ ±1% R,甚至更高(±0.2% R),重复性很好。

  3. 结构相对简单,无可动部件: 旋涡发生体和传感器固定,维护量小,可靠性高,使用寿命长。

  4. 适用管径范围广: 从小口径(DN15, DN25)到大口径(DN300 甚至更大)都有应用。

  5. 压损适中: 相对于孔板流量计,涡街的永久压损较小,运行能耗较低。

  6. 输出脉冲信号: 抗干扰能力强,易于与数字系统(如DCS, PLC)连接,方便累计计量。

  7. 适用介质广: 理论上适用于所有单相、均质的牛顿流体。在液体测量中,尤其适用于水(冷水、热水)、溶剂、石油产品(柴油、轻质原油)、化工液体(低粘度)、食品饮料、低温液体(液氮、液氧)等。

用于液体测量的关键注意事项

  1. 雷诺数范围: 涡街流量计要求流体处于充分发展的湍流状态。对于液体,最低雷诺数 Re 通常需要 > 20, 000(具体看厂家标定,有些下限可到 10,000 或更低,但精度和线性度会下降)。低于此值,斯特劳哈尔数 St 不再是常数,测量精度会显著降低甚至失效。

    • 影响: 高粘度液体(如重油、糖浆)或极低流速时,雷诺数可能过低。

    • 对策: 选择合适管径确保流速在有效范围内;考虑使用其他原理仪表(如科里奥利质量流量计)测量高粘度液体。

  2. 液体粘度: 粘度直接影响雷诺数。

    • 影响: 粘度越高,达到有效测量所需的最低流速就越高。一般涡街适用于粘度 < 10 cP 的液体。对于粘度更高的液体,需要非常仔细地核对厂家提供的粘度-雷诺数-最小流量曲线。

  3. 气泡和气穴:

    • 气泡: 液体中夹带的气泡会干扰旋涡的稳定形成和检测,导致测量不准或信号丢失。

    • 气穴: 如果管道压力过低,液体流经旋涡发生体时局部流速过高导致压力低于饱和蒸汽压,会产生气穴(空化)。气穴会损坏发生体,产生巨大噪声和振动,并严重干扰测量。

    • 对策: 确保被测液体是单相的(无夹带气);安装时保证仪表下游有足够背压(通常要求仪表出口压力 P2 > 2.5ΔP + 1.25Pv,其中 ΔP 是仪表压损,Pv 是液体在工作温度下的饱和蒸汽压),或选用耐气蚀设计的特殊发生体。

  4. 振动干扰:

    • 影响: 管道或环境的机械振动频率如果接近涡街频率,会被传感器误检测为流量信号,导致测量错误。

    • 对策: 选择抗振动设计好的传感器(如差动式检测);在流量计前后管道加装坚固支架;使用柔性管接头隔离振动源;选择安装位置远离泵、压缩机等振动设备;仪表内置数字信号处理(DSP)技术过滤振动噪声。

  5. 安装要求:

    • 直管段: 对上下游直管段长度有严格要求(通常上游 10D - 20D,下游 5D,D 为管径),以保证流场充分发展、速度分布对称稳定。具体长度取决于上游阻流件类型(阀门、弯头、变径等),务必遵循厂家说明书。不足的直管段是现场测量不准最常见的原因之一。

    • 管道支撑: 仪表本体和前后管道需要良好支撑,减少应力、振动和位移。

    • 流向: 必须保证流向与流量计壳体标记方向一致。

    • 满管: 液体测量必须保证管道完全充满。水平安装时,建议传感器在管道侧面(避免气泡聚集在顶部或杂质沉淀在底部)。

    • 接地: 良好接地对于防止电噪声干扰信号非常重要。

  6. 液体密度变化: 涡街输出的是体积流量。如果需要质量流量,需要额外配备密度计(如在线密度计)或根据温度、压力进行密度补偿(需要知道流体的 PVT 关系)。

  7. 磨损和堵塞: 对于含有固体颗粒或易结垢、结晶的液体,旋涡发生体和检测探头可能被磨损、附着或堵塞,影响测量精度和寿命。需要选择耐磨材质、特殊结构(如可更换发生体)或考虑其他类型流量计(如电磁流量计)。

选型要点(针对液体)

  1. 介质特性: 明确液体种类、温度、压力、粘度、密度、清洁度(有无颗粒、纤维)、腐蚀性、是否易结垢/结晶/聚合。

  2. 流量范围: 确定最小、常用、最大流量(体积或质量)。确保常用流量在仪表量程的 1/3 - 2/3 左右为最佳,并校核最小流量是否满足雷诺数要求。

  3. 管道条件: 管道尺寸(口径)、材质、安装方向(水平/垂直/倾斜)、上下游阻流件情况、可用的直管段长度。

  4. 过程条件: 工作温度、工作压力、允许压损。

  5. 输出与通信需求: 脉冲输出、4-20mA 模拟输出、是否需要现场显示、HART、PROFIBUS PA/DP、Modbus、FF 等总线通信。

  6. 防爆与防护等级: 根据安装环境选择相应的防爆认证(如 Ex d, Ex ia)和外壳防护等级(IP67, IP68)。

  7. 振动环境评估: 现场振动情况是否严重。

总结

涡街流量计是液体流量测量的主力军之一,尤其在水、低粘度油品、化工液体等领域应用广泛。其量程比宽、精度好、可靠性高、维护量小的优势非常突出。成功应用的关键在于:

  • 确保被测液体是清洁、单相、低粘度的牛顿流体。

  • 保证足够的雷诺数(>20,000)。

  • 严格满足直管段安装要求。

  • 有效避免气泡和气穴。

  • 处理好管道振动干扰。

在满足其适用条件的前提下,涡街流量计能为液体流量测量提供稳定、可靠、精确的解决方案。在选型和应用前,务必仔细评估工况条件并与可靠的仪表供应商充分沟通。






 
 
 
 
 
 
 
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